在使用交流变频电源时，为确保变频电源安全、高效可靠地运行，应掌握以下要点： 1)变频电源接地端子必须可靠接地，以有效抑制射频干扰，增强系统的可靠性：变频调速系统最好采用独立接地，接地电阻小于1Ω。变频电源是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

在使用变频电源时，为确保变频电源安全、高效可靠地运行，应掌握以下要点：

1、变频电源接地端子必须可靠接地，以有效抑制射频干扰，增强系统的可靠性：变频调速系统最好采用独立接地，接地电阻小于1Ω。变频调速系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线，应与系统接地汇流排独立连接。

2、环境温度对变频电源的使用寿命有很大的影响，环境温度每升10℃，变频电源寿命减半，所以变频电源周围环境温度及散热问题一定要解决好。变频电源靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频电源还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频电源也得到了非常广泛的应用。为了保证变频电源的安全可靠运行，变频电源应置于有空气调节的环境里，温度控制在25℃±3℃，相对湿度RH≤70%~75%。实践证明，变频电源在空调环境下的故障率要比没有空调环境少得多，系统的可靠性也得到加强。

3、正确的接线及参数设置。在安装变频电源之前一定要详读其手册，掌握其用法、注意事项和接线；在按变频电源安装要求的技术条件安装好变频电源后，再根据使用要求正确设置参数。变频电源与被驱动电动机之间不宜加装交流接触器，以免在接触器分断瞬间产生过电压而损坏逆变器。变频电源输出端不能装设电容补偿装置，以免高次谐波造成电容器过热损坏以及变频电源过电流保护误动作。

4、变频电源的运行和停止不能使用断路器和接触器直接操作，而要用变频电源控制端子或变频电源面板键盘来操作，否则会造成变频电源失控，并可能造成变频电源损坏。变频电源是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

5、避免用变频电源驱动与其容量不符的电动机，电动机容量偏小会影响有效力矩的输出，容量偏大则电流的谐波分量会加大，对变频调速系统造成不良影响。用一台变频电源驱动多台电动机时，除了使电动机运行的总电流小于变频电源额定电流外，还至少要考虑最大一台电动机起动电流的影响，以避免变频电源过电流保护动作。被驱动的电动机设有制动器时，变频电源应工作于自由停机方式，且制动器的动作信号须在变频电源停车指令发出后才发出。

6、电动机的选择及其最佳工作段是设计中要重点考虑的问题，如果变频电源长时间运行在5Hz以下，则电动机发热将成为突出问题。用变频电源控制电动机低速运转时，由于电动机冷却效果下降，引起电动机温升过高，不利于电动机的安全运行，必须保证电动机具有良好的通风条件，必要时采取外部通风冷却措施，设计中要避免电动机长期运行在低频区域。

7、变频电源可任意调节电动机的转速，这给调节带来了便利，但是每台电动机都有其一定的固有频率，如果电动机的转速频率正好满足生产要求，但又恰好接近电动机固有频率，将会发生共振，给电动机带来严重的危害，因此．在满足生产要求的前提下，必须考虑尽量避开电动机的临界转速。

8、在符合设计规范的前提下，应尽量缩短变频电源与电动机之间电缆的长度，以减少变频电源与电动机之间电缆的分布电容，以降低变频电源低频工作时的寄生电流。

9、严禁用绝缘电阻表直接测量变频电源的绝缘电阻，在进行绝缘摇测时必须先断开变频电源及所有弱电元件，这些元件不能用绝缘电阻表摇测，变频电源不宜进行耐压试验。

10、若变频调速系统采用工频、变频切换方式运行，工频输出与变频输出的互锁要可靠。而且在工频、变频切换时都要封锁变频电源的输出后，再操作接触器。由于触点粘连及大容量接触器电弧的熄灭需要一定时间，在切换的顺序、时间要有最佳的配合。

11、给变频电源输入端加装电磁干扰滤波器，可以有效抑制变频电源对电网的传导干扰，在变频电源输入端加装交流电抗器及在变频电源直流母线加装直流电抗器，可以提高功率因数，减少谐波污染，综合效果好。在电动机与变频电源之间距离超过100m的应用场合，需要在变频电源输出端设置交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流，以减少对外部的辐射干扰。